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鍋爐煤改氣解決方案

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衡水某纖維廠煤改氣項目解決方案

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產品描述:【項目名稱】:衡水某纖維廠氣化站項目案例【組成設備】:60立方儲罐一台、300增壓器一台、800方主氣化器一備一用、電輔熱、調壓係統、加臭機。煤改氣場站建設技術方案  一、設計內容

產品信息

【項目名稱】:衡水某纖維廠氣化站項目案例

【組成設備】:60立方儲罐一台、300增壓器一台、800方主氣化器一備一用、電輔熱、調壓係統、加臭機。

煤改氣場站建設技術方案  

一、設計內容及範圍  

  為了治理大氣汙染,國家及地方政府紛紛出台相關規定,全麵整治燃煤小鍋爐,加快推進工商業“煤改氣”進程,並出台配套相關政策。衡水某縣於20166月初在玉米视频app能源簽訂LNG氣化站項目,本LNG氣化站設計範圍包括LNG卸車、貯存增壓、氣化加熱、BOG處理、安全泄放、調壓計量加臭等工藝設計,土建、消防、電氣、自控等專業的設計也包含在設計範圍之中。   

二、設計規模  

Qh=800Nm3/h,儲存量:60m3低溫儲罐1台。 

三、主要設備 

1.卸車設備 

  2016年6月19日08:10儲罐安裝就位後根據現場進行部分工藝管道的預製,我公司人員協助進行卸車及設備安裝、撬裝管道配件連接等工作。同時進行工藝管道安裝焊接。16:40暫停現場焊接工作開始進行首次卸液,20:20完成首次卸液,並保證客戶正常運行。 

氣化站項目案例

4.儲罐自增壓設備  

5.調壓設備  

氣化後的天然氣,經調壓後進入管道,調壓采用一路一旁通型式。通過最大流量為800Nm3/h。 

6.計量設備  

氣化站采用渦輪流量計,帶溫度和壓力補償,有就地顯示和遠傳信號功能,管路係統設置旁通,確保流量計維修時,仍能繼續供氣。

氣化站項目

7.加臭設備  

經調壓後進入管道,調壓采用一路一旁通型式。通過最大流量為800Nm3/h。

8.管道及閥門設備  

  本方案低溫部分采用不鏽鋼管道和LNG低溫閥門,其材質應為0Gr18Ni9,閥門密封材料應為聚四氟乙烯,LNG液相管道須用聚乙烯發泡保冷。 

四、工藝流程簡述  

  LNG采用罐式集裝箱貯存,通過公路運至LNG氣化站,在卸車台通過卸車台設置的臥式專用卸車增壓器對集裝箱貯槽增壓,利用壓差將LNG送至60m3低溫LNG罐儲存。非工作條件下,儲槽內LNG貯存的溫度為-162℃,壓力為常壓;工作條件下,增壓器將貯槽內的LNG增壓。增壓後的低溫LNG,進入主空溫式氣化器,與空氣換熱後轉化為氣態NG並升高溫度,出口溫度比環境溫度低10℃,最後經調壓、計量、加臭後供用戶使用。





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